震雄二板注塑机跨洋交付，助力厄瓜多尔物流业升级

　　当承载着中国制造精密技术的巨型集装箱缓缓驶入厄瓜多尔瓜亚基尔港，一场跨越半个地球的工业协作正式拉开序幕。近日，震雄SM4500-TP-SVP/2机型历经长途海运和多轮调试，成功交付厄瓜多尔某大型综合塑胶企业，为当地产业升级注入强劲动力。

　　随着厄瓜多尔国内外市场对塑料制品需求持续增长，当地企业正通过技术迭代与产能扩张抢占发展先机，而瓜亚基尔港作为太平洋沿岸核心物流枢纽的高效运转，更推动了塑胶产业与物流业的深度融合。震雄此次合作的客户是厄瓜多尔一家业务涵盖日用塑胶制品、物流包装及工业部件生产的大型塑胶企业，基于过往多次成功合作中对震雄设备性能和服务的高度认可，再度选择其为战略合作伙伴，并引入4500吨级“巨无霸”注塑机作为物流赛道的关键装备，专注于大型托盘、周转箱等物流制品的生产，精准对接当地对高承载、高耐用性塑胶制品的旺盛需求。

　　作为震雄二板注塑机系列的明星机型，震雄SM4500-TP的技术优势在超大型设备领域尤为突出。其四缸联通直压锁模设计通过均衡拉杆受力，有效减少产品披锋;独有专利机铰抱闸技术实现无冲击快速合模，大幅延长设备使用寿命;内置式锁模高压缸稳定控制压力，极大降低超大型设备的震动;专用补压油路则将重复精度控制在3%以内。在效能提升方面，高精度冷却旁路过滤有效解决液压系统自净难题。第三代伺服驱动系统支持工业4.0，模块化适配多种需求，同步定位配模具保护算法，同时高压泄压提速一倍，高压缸保持能力提升一倍，开模精度也提升了60%。

　　值得关注的是，该机型的核心技术融合了震雄近70年的经验沉淀，拥有多项专利设计，通过多轴联动控制(合模同步定位等)缩短生产周期，提升了效率;配合伺服液压技术和高刚性机身，确保射台塑化稳定、精度高、寿命长，为连续高效生产奠定坚实基础;其高速自动模具调整和极速移动功能，完成一次最大行程开锁模循环仅需8秒。针对大型物流制品生产，大锁模力和大注射量的优势尽显。

　　在关键的跨洋运输环节，设备的重量过大、厄瓜多尔船期稀少等不利因素都为震雄团队制造了不少挑战。团队需将其大幅拆解，经专业包装加固后，通过长途海路运输安全送达。设备抵达客户基地后，调试阶段需解决机器人夹具与模具设计的反复优化问题，涉及多方协同，协调难度较大。震雄技术团队主动担当协调中枢，密集沟通推动设备调试高效落地，快速投入量产。这一过程不仅验证了震雄家族全产业链把控能力，更彰显其“客人所要的，就是我们要做的”的服务宗旨。