飞天众智：互联网+破解表面粗糙度难题

　　随着工业技术的飞速发展，智能机器越来越多的同时其使用要求也越来越高。一些重要的工业零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作，表面层产生的任何缺陷不仅直接影响零件的工作性能，而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象，将进一步加速零件的失效，这一切都与加工表面质量有很大关系。因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。

　　实际上，经机械加工后的零件表面，不可能是绝对平整和光滑的，实际上存在着一定程度宏观和微观几何形状误差，一般用粗糙度值来表示，所以表面粗糙度是反映微观几何形状误差的一个重要指标。表面粗糙度对零件的配合精度，疲劳强度、抗腐蚀性，摩擦磨损等使用性能都有很大的影响。

　　杭州某数控机床有限公司有着近10年的生产经验，于2016年年末自主开发了一款新型数控车床，但该新型车床在大批量生产中且一度加工正常的情况下，突然产生的粗糙度不合格问题。于是，该企业寻求多方解决方案，最终找到飞天众智中国制造科技服务平台(简称“飞天众智”www.techina2025.com)杭州区服务团队。

　　通过与该公司工程师的详细沟通，飞天众智服务团队基本掌握了该公司面临的技术难题。飞天众智杭州大区负责人随即表示：“零部件表面粗糙度与加工方法、所用刀具和工件材料等各种因素都有关系，我们将通过技术筛选，为这家企业匹配到合适的技术供方，从根源上解决该技术难题。”

　　作为国内领先的科技服务平台，飞天众智利用互联网+创新思维，在平台上聚集了大量国内外科研院所专家库，通过与该公司的进一步讨论和确认，最终飞天众智为该公司匹配到了上海某机械研究所，该所多次获得国防科委、核工业部授予的科研成果奖，技术力量雄厚。随后，在飞天众智的撮合下，双方进行了多次实地勘察沟通后，根据该公司的零件和加工工艺定制了最优的加工工艺解决方案，针对该公司机床进行了升级改造。

　　得到此次改造后，加工后的零部件表面粗糙度≤Ra0.05，表面显微硬度提高20%以上，耐腐蚀性提高40%以上，疲劳寿命提高了100倍以上。该加工技术同时也弥补传统行业的不足，如加工、抛光效率低、成本高、劳动强度大;加工质量不达标，金属内部应力无法消除，无法去除表面纹路;抛光加工环境差，机加工过程有粉尘、环境污染等等。

　　工业生产是促进我国国民经济快速发展的支柱，因此，在机械加工中需要对各种工艺以及加工零件表面质量规律进行分析，便于减小加工零件表面粗糙度，改善零件质量，提高零件性能，减少机械设备出现损伤现象，提高企业经济效益。

　　飞天众智着眼“中国制造2025”战略性新兴产业，致力于帮助企业解决技术难题，可以根据客户不同的零件和加工工艺，为客户定制化提供最优的机床及加工工艺解决方案，实现供需双方合作共赢，为我国成为制造强国而贡献力量。